贸易公司要求公司QC将所有下单的产品全检，大家怎么看
我刚从澄海一家玩具贸易公司离职，离职前在公司任QC主管兼QC一职，工作虽然辛苦，但胜在公司同事之间相处融洽，也算是做得开心。我是在去年年底进公司的，进去的时候，老板就交待了公司的一个韩国客户走的是高档的遥控产品，是要做全检的。所谓的全检就是所定的产品在工厂QC检查的时候，公司QC就会去那里看着他们查，确保每一只都是没问题的。就这样，我开始了在那的工作。为了确保能在恰当的时候去到工厂，前期总是要跟工厂做很多的沟通，电话肯定没办法少打，有时也惹得一些工厂很烦，不肯合作或是合作态度较差的也常有。
公司也有其他的客户，在我到任之前，那些货都是在货场收货的时候拆一箱来看看就了事的（据我所知，澄海很多公司也就这么查的），而我都尽量安排下厂去抽查了。
因为查货人手不足，公司后来又招了两个新人，并且交待了新的要求，就是所有有功能的产品都要做全检，并且贴上公司的QC标。所谓的有功能的产品指的是遥控、电动、包括电子类、惯性、上链等简单功能的产品都算是。公司已经跟所有客户保证了所有的产品都有全检了，保证100%没问题的产品质量。
我听后懵了很久，遥控、电动这些比较高值点产品，要求做全检还情有可原，也算有空间可以操作，可像惯性、上链这些小东西，怎么能去全检。几乎所有工厂是没有专门一道工序来查这些东西的，有也只是在装配好的时候，由装配工试一下就了事的。如果要全检的话，那得花多大的人力去跟这些低值的东西啊，而且还说得贴个QC标，首先跟工厂就无法沟通，人家都觉得你们很莫名其妙，有病。确实是无语，几经沟通无效，老板的意思就是做事得走在人前头，国际市场对玩具的要求越来越高，必须这样做才能确保质量。
100%没问题的产品质量，也就是说，一批货里，只要有一PC的产品有质量问题，客户就可以投诉，那就是QC不尽职的问题了。。。。。呵呵，银行有错币，汽车有召回，家电有保修。。。。。。玩具这种本来就易损易坏的消费品，居然要做到100%没问题，请大家来探讨一下，这样的操作可不可行，有没有必要这么做，替我解解疑惑吧。
[[i] 本帖最后由 飞一般YOYO 于 2008-5-16 20:40 编辑 [/i]] 对客户消费者是比较有保障的。当然。市场看好质量。质量决定销量。
但是对于一般厂家是很难要求到这点的。 全检真的是得看产品的货值啦,抵挡的全检等下工厂会说算了这样的话不出了澄海玩具本来就是没有100%没问题的! 让你老板自己去逛几天,他就知道怎么回事了.现在所有的成本都在增加,全检的也只能针对高货值的产品,低档的东西你让厂家给你全检,估计人家会送你两个字:有病!!! 楼上真是知音啊！！！！！
不过老板也不是不知道行情，他自己就有工厂，可他偏不考虑这样做的可行性，所以我才会觉得更加受不了……
用嘴说的谁不会，也不考虑我们这些与工厂直接接触的人的感受，当时我还总为他担心，怕这么做会有越来越多的工厂不会和公司合作了，这个结果是很明显地可预见地。 提到全检,关键看你如何理性客观的检验?
难道ONE BY ONE 的检验,就是保证货到客人手中是100%合格?
比如有些产品的可玩性,你检验1次,2 次....没问题,但能你保证第几次也能正常? 何况是玩具产品呢?
如果条件允许的话,建议产品采用SGS-AQL的检测标准,这是目前国际上公认的一种检测标准,若大家有更多的方法,感谢赐教! 是的，黑白空间，可以这么说，无论什么产品，都没有100%质量，承诺100%本身就是给自己下套。 补充一点,现在客户对产品的要求也越来越高,做为一名QC,懂得产品各项认证的验货标准也是必备的 你老板有见地，但现在对于低值的产品比较难得到工厂的配合了，特别是因为我们这里还没有比较好的管理体制，工厂管理者也只是在慢慢地往质量这一方面转型．．．可以１０年后澄海玩具肯定是弱的就会被淘汰，特别是质量不好而且不愿配合的厂家． LZ: 遥控、电动这些比较高值点产品，要求做全检还情有可原，也算有空间可以操作，可像惯性、上链这些小东西，怎么能去全检。几乎所有工厂是没有专门一道工序来查这些东西的，有也只是在装配好的时候，由装配工试一下就了事的。
六楼：难道ONE BY ONE 的检验,就是保证货到客人手中是100%合格? 比如有些产品的可玩性,你检验1次,2 次....没问题,但能你保证第几次也能正常? 何况是玩具产品呢?
说得蛮有道理！我试玩过一款电动产品，4次，就game over了，有声，但其它附加功能就不行了，呵呵！最好是走高档的、高值点的产品，全QC也无妨。 澄海本身的贸易体质就是不规则的贸易.
别说工厂.中南亚地区有些客商确实要100%的检验,但内地公司需呈出一个地方为检验室,且雇佣员工检验,电动,遥控高档的玩具,我觉得倒可以不用100%查,也许一个有三年经验的QC都不能理解里面组合结果是怎么回事.然后这些厂家确能做到基本90%以上的检查..
而低档的,抽查方面不可缺少和马虎..特别是装箱量数目多的.要准确,功能符合.贴纸和包装要统一.
听闻某些韩国客人,特别是日本客人,对产品无论高低档次,都非常严格,必须得100%检验...
你老板这样要求并不完全过分,他是为了生存,他不这么做,会被淘汰....所以他必须得这么跟员工要求..其实这样你倘若能应付的来,你将会是一个很优秀的QC员,你将面对很多挑战,跟厂家互动,对自己以后将也产生一定的作用...假如某天你从这个角色,换到另外一个角色,你会工容易着手去办好自己每一件事!!
我只是个人这么想的,但自己没能做到,而是遇到越辣手的事越有挑战自我,我更喜欢!!这样能慢慢体现自己的身价..... 现在要去韩国和日本的产品大多都要全检~~~我们以前要去日本的抵挡产品都得全检..真是有病~ 上次做了一次日本货QC天天来查，一只只过手
我跟他说要是我的产品一箱装几百只那你就惨了
也有些QC只是例行公事，简简单单的看一下就行了 个人感觉你老板的思路很好,全检本来就是厂家应该做的,但是澄海就是有那么多不成文的规则,质量就是生存的根本,这个很多人都懂,很多厂的标语也是这样写的,但是也要可操作性的问题,全都全检对于你司目前QC人员的配置是否合理,还有就是全检也无可能100%无次品,对于楼主上述情况个人建议:全检+AQL相结合 跟你老板说,所有产品都自己生产,不就好了,每个都是自己人验的,谁验不好就扣谁的工资. 应该全检的..质量重要 那价格呢,99%的公司都是砍到最低(量大),现在一件玩具到手,价格多少会看的人一看就知道七八成了 无可能的事 全检？那价格是不是有全听呢？ 全检？就算你把产品全检在澄海这边没问题了，谁能保证在运输过程中会发生什么样的碰撞，到客户那边如果有一小部分因为运输过程中损坏到，那我们不是比冤还冤。你老板理念是好的，只是要结合实际看问题，不能硬性好。
所谓的全检，在我的理解和做法是可以这样的：例如遥控类，你大可以在厂家生产过程时你到工厂的生产线督查，看看工厂在生产时员工对产品QC的程度和方式，如果你觉得那样符合和有保证的话，你大可以在工厂生产完后再取一部分产品检查就可以了，我本人认为其它的产品也应该这样，只要在工厂生产时去生产线督检就可以了，所有的问题都可以在这时体现出来，不好的及时修改也不会耽误货期及产品的问题。
产品的好与坏的程度也可以在另一方面体现个人的责任问题所在。
素质问题是一个很重要的方面。
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